動画 : 地質学者が「古代の石材加工技術に関す る誤解」を採石場で解説
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（情報源）
前置き＋コメント
先日の過去記事、
伝統的製石術 : 花崗岩より加工が困難な玄武岩の大岩をノミとハンマーのみで精密加工している記録動画 (2026-07-03)
の動画に触発されて、調査し、見つけたのがこの動画。
動画概要欄(via DeepL) によれば…
古代エジプト人は石灰岩のブロックを切り出す能力を持っていたのでしょうか？古王国時代のエジプトの職人たちは、石や銅製の道具しか使うことができませんでした。
しかし、モース硬度スケールでは銅の硬度は3であり、これは非常に柔らかい金属であることを意味します。 より柔らかい金属で作られた道具で、より硬い素材を加工することはできるのでしょうか？ドロマイトに銅製のノミを使ってみるとどうなるのでしょうか？
非鉄・貴金 属中央地質研究所（TsNIGRI）の主任技師であり地質学者である Pavel Selivanov（パヴェル・セリヴァノフ）氏は、その答えを知っている。 2019年6月17日、モスクワ州ドゥブロヴィツィのドロマイト採石場で撮影。
関連
以下、情報源を NotebookLM で整理した内容。
要旨
この動画は、銅のノミでは硬い石材を加工できないという考古学的な誤解に対し、地質学的な視点から反論しています。
講師は、鉱物の硬度を示すモース硬度だけが石の加工のしやすさを決めるわけではなく、脆さや圧縮強度、粒子の結合状態が重要であると指摘します。例えば、非常に硬いダイヤモンドであっても、衝撃を与えれば簡単に砕けるという性質が解説されています。
さらに、実際に銅の道具を使ってドロマイト石灰岩を削る実演を通し、道具より硬い石でも十分に加工が可能であることを証明しています。結論として、古代の技術を評価するには単なる硬度計の数値だけでなく、石材の力学的特性を正しく理解する必要があると説いています。
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目次
- 前置き＋コメント
- 要旨
- 古代建築技術における銅製工具と石材加工：地質学的視点による分析
- 鉱物と岩石の特性および加工性
- 硬度の基本概念と誤解
- 硬度の測定方法
- 鉱物と岩石の違い
- 加工を決定する物理的特性
- 石材の加工手法
- 銅製ツールによる実証
- 情報源
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古代建築技術における銅製工具と石材加工：地質学的視点による分析
本文書は、古代の建築技術、特に銅製工具を用いた石材加工の可能性について、地質学的な根拠に基づき分析・まとめたものである。一 般的に流布している「硬い石を柔らかい工具で加工することは不可能である」という誤解を解き、石材の物理的特性と加工プロセスの実態を明らかにする。
エグゼクティブ・サマリー
古代エジプトなどの遺跡に見られる石材加工について、「銅よりも硬い石を銅製工具で削ることはできない」という主張が散見されるが、これは地質学的な基本知識の誤解に基づいている。 本分析の主要な結論は以下の通りである。
- 硬度の誤認: 一般に信じられている石材の硬度数値は不正確な場合が多い。例えば、花崗岩の硬度はモース硬度で8ではなく約6.5であり、石灰岩（方解石）は4ではなく3である。
- 石と鉱物の違い: 石材は複数の鉱物の集合体であり、石全体の加工性は構成鉱物単体の硬度だけでなく、粒子間の結合（セメント質）の状態に大きく左右される。
- 多角的な物理特性: 硬度（ひっかき傷への強さ）は加工性を決定する唯一の要因ではない。圧縮強度、引張強度、せん断強度、そして「脆さ（脆性）」が重要な役割を果たす。
- 実地検証の成果: モース硬度3の銅製チゼルを用いても、それより硬いドロマイト（硬度3.5〜4）を「破砕（チッピング）」という手法で十分に加工可能であることが実証されている。
1. 硬度測定の基準と誤解
石材加工の議論において頻繁に引用される「モース硬度」について、その正当な理解が必要である。
モース硬度スケールの基礎
200年以上前に考案されたこのスケールは、1から10までの標準鉱物を用い、互いにこすり合わせて傷がつくかどうかで相対的な硬さを判定するものである。
硬度 鉱物 地質学者の簡易判定ツール 1 滑石 (Talc) - 2 石膏 (Gypsum) 爪 (約2.5) 3 方解石 (Calcite) - 4 蛍石 (Fluorite) - 5 燐灰石 (Apatite) ガラス・ナイフ (約5.5) 6 正長石 (Orthoclase) - 7 石英 (Quartz) - 8 トパーズ (Topaz) - 9 コランダム (Corundum) - 10 ダイヤモンド (Diamond) - 注：より精密な測定法として、ダイヤモンドのピラミッドを押し込み、溝の深さと荷重から算出する「ブリネル硬さ試験」なども存在する。
巷説における数値の誤り
インターネット上の議論では、石材の硬度が過大に評価される傾向がある。
- 石灰岩: 硬度4と言われることが多いが、主成分の方解石は硬度3である。
- 花崗岩: 硬度8と言われることもあるが、実際には石英（硬度7）約30％、長石（硬度6）約60％、その他の鉱物で構成されており、平均硬度は約6.5である。
2. 「石」と「鉱物」の構造的 相違
石材の加工性を考える上で、単一の結晶である「鉱物」と、その集合体である「石」を区別することは極めて重要である。
- 砂岩の例: 砂岩は硬度7の石英粒子で構成されているが、石英より柔らかいナイフで削ることができる。これは、石英粒子そのものを切断しているのではなく、粒子同士を結合している「セメント質」を破壊し、粒子を掻き出しているためである。
- 結合の状態: 石材が強固な固体か、あるいは粒子の緩やかな集合体かによって、工具が受ける抵抗は劇的に変化する。
3. 物理的耐久性と加工性のメカニズム
「工具が石より柔らかければ加工できない」という考えは、材料力学的な視点が欠落している。
硬度と脆性（ぜいせい）
硬度は「傷つきにくさ」を示すが、衝撃に対する強さ（靭性）とは別物である。
- ダイヤモンドのパラドックス: プリニウスの剥落した記述（ダイヤモンドを金敷に乗せて叩くと金敷が壊れるがダイヤモンドは無傷であるという説）とは異なり、実際にはダイヤモンドは極めて「脆い」。衝撃を与えれば容易に粉砕される。これは宝飾職人が数世紀前から利用してきた特性である。
加工を左右す る諸因子
石材のドリル加工や切削のしやすさ（被削性）は、以下の要因の組み合わせで決まる。
- 圧縮強度・引張強度・せん断強度: 石材のドキュメントに記載される重要な実験値。
- 加工手法: 研磨剤を用いた回転穿孔、打撃式、あるいはその組み合わせなど。
- 石材固有の性質:
- 軟玉（ネフライト）: 切断は容易だが、破砕（チップ）しにくい。
- ダイヤモンド: 切断は極めて困難だが、破砕は容易。
4. 実地検証：銅製工具によるドロマイト加工
ロシアの採石場（ドロマイト質石灰岩）で行われた実験により、銅製工具の有効性が証明されている。
実験条件
- 対象石材: ドロマイト（苦灰石）。モース硬度は3.5〜4であり、一般的な石灰岩よりも硬く、緻密な構造を持つ。
- 使用工具: 銅製チゼル（モース硬度3）。
検証結果と洞察
- 硬度の逆転克服: 工具（硬度3）が対象物（硬度3.5〜4）より数値上で柔らかくても、加工は可能であった。
- 手法の重要性: 石の最も硬い部分を正面から叩くのではなく、端から少しずつ「チップ（欠け）」させていく手法をとることで、チゼルは石の中に食い込み、破片を剥離させた。
- 結論: 銅は決して理想的な素材ではないが、粘り強く作業を継続することで、ドロマイトのような硬質な石材であ っても十分に加工・成形できる。
結論
古代の石造建築を「現代の未知の技術」や「失われた超文明」に帰結させる必要はない。地質学的な事実は、石材が単なる硬度の数値以上に複雑な物理的特性（脆さ、粒子構造、せん断強度）を持っていることを示している。適切な技術と時間をかければ、銅製工具を用いて硬質な石材を加工することは科学的に十分に可能である。
鉱物と岩石の特性および加工性
対象物名 分類（鉱物/岩石） モース硬度 主要構成成分 物理的特性（脆さ・強度等） 推奨される加工・掘削方法 加工の難易度 (推測) 石灰岩 (Limestone) 岩石 3 方解石 (カルサイト) 比較的柔らかい。衝撃により破砕・削り取りが可能。 衝撃式（チッピング）、研磨式 低い。銅の道具でも十分に加工可能。 ドロマイト化した石灰岩 (Dolomitized Limestone) 岩石 3.5 - 4 苦灰石 (ドロマイト) 通常の石灰岩より硬く密度が高い。衝撃に耐えるが欠けやすい。 衝撃式（ノミによるチッピング） 中程度。銅のノミでも加工可能だが、通常の石灰岩より困難。 花崗岩 (Granite) 岩石 約6.5 (構成鉱物の平均) 長石 (約60%)、石英 (約30%)、その他鉱物 高い圧縮強度。硬い石英を含むが、衝撃による加工は可能。 衝撃式（ノミによる打撃）、回転式掘削 高い。石灰岩に比べ非常に硬く、道具の摩耗が激しい。 砂岩 (Sandstone) 岩石 7 (砂粒自体の硬度) 石英の砂粒、セメント物質 砂粒同士の結合（セメント）の状態に依存。粒を掻き出すことで削れる。 スクレイピング（掻き出し）、衝撃式 中程度。粒の結合が弱ければナイフでも加工可能。 ダイヤモンド (Diamond) 鉱物 10 炭素 極めて硬いが、非常に脆く衝撃で粉砕される。 ダイヤモンドを用いた切削、衝撃による割り（劈開） 極めて高い。切削には同等の硬度が必要だが、破壊は容易。 ネフライト (Jade) 鉱物/岩石 Not in source Not in source 切断は容易だが、欠け・破砕（チップ）させるのが難しい。 切断・研磨 中程度。衝撃耐性が高いため、加工方法を選ぶ。 [1] Copper chisel against rock | Geologist against myths
硬度の基本概念と誤解
古代の石材加工と硬度の誤解
古代の建築技術において、「柔らかい銅の道具で硬い石灰岩や花崗岩を削ることはできない」という主張がよく見られますが、これは岩石の硬度に対する不正確な知識と誤解に基づいています。例えば、石灰岩の主成分である方解石の硬度は4ではなく3であり、花崗岩も平均硬度は8ではなく約6.5です。石材加工の議論においては、硬度という単一の指標だけで加工の可否を判断することはできません。
硬度の基本概念
硬度の測定には、約200年前に考案された mark scale?（モース硬度計）が一般的に用いられます。これは滑石からダイヤモンドまでの10種類の一般的な鉱物を並べたもので、2つの鉱物をこすり合わせて傷がつく方が柔らかいと判定する相対的な尺度です。地質学者は現場において、爪（硬度2.5）やナイフ・ガラス（硬度5.5）を簡易的な硬度確認ツールとして活用しています。また、ダイヤモンドのピラミッド型圧子を用いて溝の深さと荷重から硬度を精密に割り出すブリネル硬さなど、より正確な測定方法も存在します。
鉱物と岩石の違いによる誤解
硬度を絶対的な基準としてしまう背景には、「鉱物」と「岩石（石）」の混同があります。鉱物は特 定の結晶構造と化学組成を持つ単一の固体ですが、岩石は複数の異なる鉱物の粒子が結合して構成されています。たとえば、砂岩は硬度7の石英の粒から構成されていますが、粒子同士の接合部が削り取れるため、ナイフで傷をつけることが十分に可能です。したがって、道具が石そのものよりも柔らかかったとしても、接合部の粒子を削り出していくことで石を加工することは全く不可能ではありません。
硬度と機械的耐久性の混同
最も一般的な誤解は、石の「硬度」と「機械的な耐久性」を同じものだと見なしてしまうことです。古代ローマの Pliny the elder?（大プリニウス）の言葉とされるものに、「ダイヤモンドを金床に置いてハンマーで叩くと、ハンマーや金床が砕けてもダイヤモンドは無傷のままである」という主張がありますが、実際にはダイヤモンドは硬い一方で脆く、衝撃を与えれば粉々に砕け散ります。
石の加工のしやすさ（穿孔性など）は、硬度だけでなく圧縮強度、引張強度、せん断強度といった複数の要因に依存します。そのため、衝撃に対する抵抗力（動的強度）を考える際、硬度だけが最も重要な要因となるわけではありません。実際、硬度3の銅製の鑿（のみ）であっても、叩き割るように少しずつ削り取る（チッピング）方法を用いれば、通常の石灰岩よりも硬いドロマイト（硬度3.5〜4）の岩壁を加工することが可能なのです。
硬度の測定方法
古代の石材加工において「柔らかい銅の道具で硬い石材を加工できるはずがない」という主張は、岩石の硬度に対する不正確な知識と、硬度という指標に対する誤解に基づいています。石灰岩や花崗岩の硬度を実際よりも高く見積もる誤解（例えば石灰岩の硬度を4、花崗岩を8とするなど）がある一方で、そもそも硬度だけが石の加工可能性を決める基準ではありません。
硬度の測定方法
mark scale? による相対的な測定
一般的な硬度の測定には、約200年前に考案された mark scale?（モース硬度計を指すと思われる）が用いられます。これは、最も柔らかい滑石から最も硬いダイヤモンドまで、10種類の一般的な鉱物を1から10までの尺度で並べたものです。測定の仕組みは非常にシンプルで、2つの鉱物をこすり合わせ、傷がついた方が「より柔らかい」と判定されます。もし両者が同じ硬さであれば、お互いに傷をつけ合いますが、その程度は弱くなります。
地質学 者の簡易的な測定ツール
現場の地質学者は、常に硬度計の鉱物セットを持ち歩いているわけではなく、身近なものを便利な測定ツールとして活用しています。
- 人間の爪（硬度2.5）
- ガラス片やナイフ（硬度約5.5）
これらを用いてサンプルを注意深く引っ掻くことで簡易的に硬度を判定しており、ガラスに傷をつけることができれば、そのサンプルの硬度は5.5より高いことが分かります。
より精密な測定方法
より正確に硬度を測定する手法として、Brunel?（ブリネル硬さ）スケールのような精密な測定方法も存在します。この方法では、ダイヤモンドのピラミッド型圧子を用いてテストサンプルに精密な跡をつけ、生じた溝の深さと加えられた荷重の大きさから硬度を割り出します。
古代の石材加工における硬度測定の意味と限界
鉱物と岩石の構造的な違 いによる誤解
硬度の測定は基本的に「鉱物（特定の結晶構造と化学組成を持つ単一の固体）」を対象とした基準ですが、「岩石（石）」は複数の異なる鉱物の粒子が集まって構成されています。たとえば砂岩は硬度7の鉱物粒子を含んでいますが、粒子同士が接着している接合部を削り出すことができるため、硬度がより低いナイフでも十分に傷をつけることが可能です。そのため、石を構成する個々の鉱物の硬度測定値が、そのまま石全体の加工の難しさを表すわけではありません。
硬度と機械的耐久性の混同
硬度が高いからといって、破壊や衝撃に強いわけではありません。古代ローマの Pliny the elder?（大プリニウス）の言葉とされる「ダイヤモンドを金床に置いてハンマーで叩いても、ハンマーや金床が砕けてダイヤモンドは無傷のままである」という主張は誤りです。実際には、ダイヤモンドは硬い反面非常に脆く、衝撃を与えれば粉々に砕け散ります。 石の穿孔や加工作業のしやすさは、単なる硬度だけでなく、圧縮強度、引張強度、せん断強度といった動的強度や機械的耐久性に大きく依存します。したがって、硬度3の銅製の鑿（のみ）であっても、チッピング（少しずつ削り取る方法）を行えば、通常の石灰岩よりも硬いドロマイト（硬度3.5〜4）の岩壁を加工することは十分に可能なのです。
鉱物と岩石の違い
古代の石材加工において「柔らかい銅の道具で硬い石灰岩や花崗岩を削ることはできない」という主張がしばしば見られますが、これは「鉱物」と「岩石（石）」の決定的な違いを混同した誤解に基づいています。
鉱物と岩石の基本的な違い
硬度を絶対的な基準としてしまう背景には、物質の構造に対する誤解があります。
- 鉱物：特定の結晶構造と化学組成を持つ、単一の固体物質を指します。
- 岩石（石）：通常、複数の異なる鉱物の粒子が集まり、それらが結合（セメント化）して構成されています。たとえば花崗岩の場合、約60%の長石（硬度6）、30%の石英（硬度7）、および10%のその他の鉱物から成り立っています。
構造の違いが加工性に与える影響
岩石 は単一の結晶体ではなく粒子の集まりであるため、構成する鉱物自体の硬度が、そのまま岩石全体の「削れなさ」を意味するわけではありません。 動画内では砂岩が例として挙げられています。砂岩は硬度7の鉱物（石英など）の粒から構成されていますが、全体が完全に一体化したセメントの塊ではなく、粒子同士が接合部で結びついている状態です。そのため、砂岩よりも柔らかいナイフ（硬度5.5程度）を用いたとしても、粒子同士の接合部を掻き出すようにアプローチすれば、十分に傷をつけたり削ったりすることが可能です。この過程でナイフ自体も欠ける可能性がありますが、同時に石の粒子も欠け落ちていきます。
硬度に対する誤解の背景
人々が「銅の道具による古代の石材加工は不可能だ」と誤解する大きな要因は、岩石に含まれる硬い鉱物の数値を石全体の絶対的な硬度だと錯覚し、それを機械的耐久性と同じものだと見なしてしまうことです。
実際には、 mark scale?（モース硬度計）による硬度測定は単一の鉱物同士をこすり合わせた際の傷のつきやすさを示すものであり、岩石全体の加工の難易度を示す最適な指標ではありません。岩石が鉱物の粒子の集合体であるという性質を利用し、結合の弱さを突いて少しずつ削り取る（チッピングする）方法を用いれば、道具が対象の鉱物より柔らかくても石を加工することは十分に可能なのです。
加工を決定する物理的特性
古代の石材加工において「柔らかい銅の道具では硬い石を加工できない」という誤解が広まっていますが、これは石の「硬度」だけを加工の可否を決める唯一の基準と見なしているためです。実際には、石の加工可能性（穿孔性や切削性など）は、硬度以外の様々な物理的特性に大きく依存しています。
硬度と機械的耐久性の混同
人々が石材加工について誤解する最大の原因は、石の硬度を機械的耐久性と同じものだと勘違いしている点にあります。たとえば、 mark scale?（モース硬度計）や Brunel?（ブリネル硬さ）スケールで測られる硬度は、あくまで摩擦による傷つきやすさを示すものです。 古代ローマの Pliny the elder?（大プリニウス）が残したとされる「ダイヤモンドを金床に置いてハンマーで叩いても、ハンマーや金床が砕けてダイヤモンドは無傷である」という主張は、硬度と機械的強度の違いを無視した典型的な誤解です。実際には、ダイヤモンドは最も硬い鉱物ですが非常に脆く、衝撃を与えれば粉々に砕け散ります。
加工を決定する具体的な物理的特性
石材を加工する際の「削りやすさ」や「穴のあけやすさ（穿孔性）」は、硬度だけでなく以下の物理的特性によって決定されます。
- 圧縮強度（compression strength）
- 引張強度（tensile strength）
- せん断強度（shear strength）
これらの強度は実験的に測定され、石が加工用の道具に対してどのように反応するかを記述するために用いられます。穿孔作業などにおいても、これらの強度と硬度が複合的に影響し、さらに摩耗性のある鋭利な回転式、衝撃式、あるいは衝撃と回転を組み合わせた方法など、どのような加工方法を用いるかによっても難易度が変わります。ハンマーや鑿（のみ）を使った衝撃による加工においては、石の動的強度（衝撃に対する抵抗力）が問われるため、硬度が最も重要な要素というわけではありません。
加工方法との相性
石材の物理的特性によって、効果的な加工方法は異なります。
- ヒスイ（jade）のように、切断は容易でも欠けさせる（チッピング）のが難しい石もあれば、逆に欠けやすいものの切断が難しい石もあります。
- ダイヤモンドはダイヤモンドでしか切断できませんが、宝石商が何世紀も前から知っているように、衝撃を利 用すれば容易に欠けさせることができます。
構造的な弱点の利用
さらに、岩石が単一の鉱物ではなく複数の粒子の集合体であるという特性も重要です。石英（硬度7）の粒からなる砂岩であっても、完全に固化したセメント状でなければ、粒子同士の接合部を柔らかいナイフで掻き出して削り取ることが可能です。 この物理的特性と構造の理解を活用すれば、硬度3の銅製の鑿であっても、石灰岩やそれより硬いドロマイト（硬度3.5〜4）の岩壁を少しずつ欠けさせる（チッピングする）ことで、十分に加工することができます。古代の建築技術における石材加工は、単に素材の硬さを競うのではなく、こうした石材の物理的特性や構造的な弱点を見極めた上で成り立っているのです。
石材の加工手法
「柔らかい銅の道具で硬い石灰岩や花崗岩を削ることはできない」という考えは、石の硬度と機械的耐久性を混同した誤解です。石材の加工の成否は硬度という単一の指標だけで決まるものではなく、様々な物理的特性を考慮し、それに適した多様な加工手法を用いることで、柔らかい道具でも硬い石を加工することが可能です。
古 代の石材加工に対する誤解と加工手法の多様性
穿孔（ドリル）と衝撃による手法
石の「穴のあけやすさ（穿孔性）」や加工のしやすさは、硬度だけでなく、圧縮強度、引張強度、せん断強度といった複数の要因に依存します。ソースでは、古代の石材加工にも通じる手法として以下のようなアプローチが挙げられています。
- 摩耗性を利用した鋭利な回転式ドリル手法（abrasive sharp rotary drilling method）
- 衝撃手法（impact method）
- 衝撃と回転を組み合わせた手法（combined shock rotational）
それぞれの石の種類や使用する道具、加工方法ごとに、どの程度の加工が可能か（drillability categories）が定義されています。
石の特性と加工手法の相性
石を加工する際は、石の物理的特性に合わせて手法を変える必要があります。たとえば、ヒスイ（jade）のように切断は容易でも欠けさせる（チッピング）のが難しい石もあれば、逆に 容易に欠けるものの切断が難しい石もあります。また、最も硬い鉱物であるダイヤモンドはダイヤモンドでしか切断できませんが、衝撃を与えれば容易に砕けるという性質があり、宝石商たちは何世紀も前からこの特性（チッピング）を加工に利用してきました。
ハンマーや鑿（のみ）を使った衝撃による加工においては、石の動的強度（衝撃に対する抵抗力）が問われるため、硬度そのものが最も重要な要因となるわけではありません。構造的弱点を突く実践的な加工手法
粒子の接合部を削り取るアプローチ
岩石は単一の固体ではなく、複数の鉱物の粒が結合して構成されています。例えば、硬度7の石英の粒からなる砂岩であっても、完全に一体化した固いセメント状ではなく、粒子同士が接触点で結合している状態であれば、砂岩より柔らかいナイフを使って粒子同士の接合部を掻き出す（削り出す）ことで加工が可能です。この過程でナイフが欠けることもありますが、同時に石の粒子も欠け落ちていきます。
銅の鑿を用いたチッピング手法
実際の現場では、石の最も硬い部分をむやみに力任せに叩くのではなく、石の構造を見極めて加工します。地質学者の検証によれば、硬度3の銅製の鑿を使って、それよりも硬いドロマイト（硬度3.5〜4）の岩壁を加工することが実証されています。この際、石の密度が低く崩れやすい箇所を狙い、少しずつ欠けさせるように削り取っていく（チッピングする）アプローチが有効です。
このように、硬度が劣る銅製の道具であっても、物理的特性や石の構造的な弱点を利用した手法（チッピングなど）を用いることで、硬い石材を十分に加工できることがわかります。
銅製ツールによる実証
古代の石材加工において「柔らかい銅の道具で硬い石を削れるはずがない」という主張は、石の硬度と機械的な耐久性を混同した誤解です。この誤解を解くため、地質学者が採石場で行った銅製の鑿（のみ）を用いた実証実験は、硬度が劣る道具であっても石材加工が十分に可能であることを示しています。
銅製ツールによる実証の背景
インターネット上などでは、「硬度4の石灰岩や硬度8の花崗岩を銅や鋼の鑿で削ることは不可能である」という主張がしばしば見られます。こうした硬度に関する誤った前提（実際の石灰岩の主成分である方解石の硬度は3、花崗岩の平均硬度は約6.5）や、硬度だけを加工の指標とする誤解に反論するため、実際の岩壁を用いた検証が行われました。
ドロマイトと銅の硬度比較
実証の場として選ばれたのは、中東のドロマイト化（白雲岩化）した石灰岩が採掘されていた採石場です。通常の石灰岩は硬度3の mark scale?（モース硬度計）の炭酸カルシウム（方解石）で構成されていますが、ドロマイトはカルシウムとマグネシウムの二重炭酸塩であり、硬度3.5〜4と通常の石灰岩よりも硬い性質を持っています。 一方で、使用された銅製の鑿の硬度は3です。つまり、「対象の石（硬度3.5〜4）よりも柔らかい道具（硬度3）」という、懐疑派が不可能だと主張する条件が意図的に揃えられました。
実証の手順と結果
実際の作業において、地質学者はむやみに力任せに岩を叩くようなことはしません。
構 造を見極めたアプローチ
石材加工においては、石の密度が低く柔らかい箇所や、崩れやすい箇所を見極めることが重要です。動画内の実証でも、岩の最も硬く密度の高い部分（hardest spot）を無闇に叩くのではなく、石の構造を確認しながらアプローチしています。
チッピング（少しずつ削り取る）手法の有効性
加工の際、鑿を押し当てて少しずつ欠けさせるように削り取る「チッピング（chipping）」という手法が用いられました。この手法を用いることで、硬度3の銅の鑿はドロマイトの岩壁にスムーズに入り込み、次々と石を欠けさせながら削り取ることに成功しています。
実証が示す古代石材加工への示唆
この実証実験の結論は、銅は決して石材加工において「完璧な素材」ではないものの、通常の石灰岩より硬いドロマイトであっても十分に削り取れる（チップできる）という事実です。
Egyptians（エジプト人）など の古代の人々が石を加工できたのは、道具の硬度が石を上回っていたからではなく、石の物理的特性や構造的弱点（粒子の接合など）を熟知し、適切な箇所を少しずつ欠けさせる動的な加工手法を用いていたからです。したがって、「道具の硬度が石より低いから加工できない」という主張は、現場の物理的現実を無視した誤りであると言えます。
情報源
動画(11:12)
Copper chisel against rock | Geologist against myths
https://www.youtube.com/watch?v=ch66HHNANXc
60,700 views 2021/03/21
Did the Ancient Egyptians have the capability to cut out limestone blocks? Old Kingdom Egyptian craftsmen could only make use of stone and copper tools. But on the Mohs scale the number for copper is 3, meaning it’s a very soft metal. Can a tool made from a softer metal work harder material? What happens to a copper chisel if you try it on dolomite?
Pavel Selivanov, geologist, lead engineer at the Central Geological Research Institute for Nonferrous and Precious Metals (TsNIGRI) knows the answer. Filmed on June 17, 2019 at the Dolomite quarry, Dubrovitsy, Moscow region.
(2026-07-06)